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很多人猜测未来几个月里钢管价格不会发生什么很明显变化，主要是因为钢管产能过剩严重，并且行业整合速度太慢，在这个同时铁矿石供过剩问题也成为了一个严重问题，要是在短期内这种钢管行业没有现什么利好话，钢管价格可能继续走低，或者说有可能比现在更加走低。中国钢铁工业协副会长王晓齐也表示今年钢管价格有可能加速下滑。也有人说今年钢管行业整体需求与2012年相平，并且今年下半年钢管行业前景将会发生好转。现在中国钢管行业主要面临问题就是产能过剩严重。各个部门该努力起来一起共同解决钢管产能过剩问题。据介绍，电工钢生产技术和质量是衡量钢厂科技水平重要标志之一。由于电工钢生产要做到超低碳、低硫控制，且硅含量高，生产工艺难度较大。该厂根据市场需求情况，自3月27日开始试制电工钢。该厂不断总结IF钢生产过程中经验，开展电工钢生产工艺技术攻关，针对中包覆盖剂和中包干式料中碳含量高情况进行取样分析，制定了冶炼过程中注意事项。对于种类钢接单难状况，涟钢及时调整售形式，从本来盲目寻觅、开发高端客户，转变为优选终端、要点开发，依据涟钢商品特色和现状，寻觅合适涟钢商品终端客户;盯梢并及时知道客户需要，有对于性地加大推行力度，不只建立了安稳售途，接单量和供货份额也逐月添加。
本月上旬，涟钢就已接到了2万吨深冲钢订单，初次打破月接单量2万吨大关。涟钢推广系统还实施目标理，将订单目标分化落实到事务表和客户，加强进程理，进一步进步效劳质量，以终端客户质量需要为规范，疏通户对接，做好延伸效劳。环绕增产增效目标要点攻关，司家营铁矿加速浮尾再选项目达产进程，力求提前到达年产铁精粉79万吨描绘生产能力，一起抓好磨选工序理，安稳球磨机台时处置量在197吨/台时以上。石人沟铁矿加速干选收回工程建造，保证6月底前竣工，废石中收回矿石计划增产3万吨。打通"两山一路"，对于研山铁矿、黑山铁矿本钱居高不下和司曹铁路岩土积压严重问题，研山铁矿经过优化供、矿计划，安稳台时量，保证选别体系给矿量安稳均衡，经过浮尾再选项目8月底投产，使尾矿档次降至153%以下，增。沟铁矿加强选矿流程理，进步球磨机台时处置量、进步球磨机作业率，再增铁精粉产值2万吨。黑山铁矿经过加强采场理，保证合理矿，及时调整磨选工艺流程，保证钛含量比2012年82%下降0.54%。司曹铁路经过加强货场物流理，下降岩土次倒运量，下降中心费，使曹妃甸货场库存本钱下降79元/吨;经过加强造地本钱理，活跃开展业务攻关，细化本钱核算，削减5%造地岩土丢失。
结构热连轧、冷连轧钢板及钢带结构钢一般按强度分类，在钢 中数字往往表抗拉强度低值。由于该类钢常于制作结构件，因此称作为结构钢。结构钢强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和添加微合金析强化、沉淀强化和细晶强化，以确保在提度同时仍保持较好韧、塑指标并兼具良好焊接性能。随着经济持续发展，大力发展能源行业，长输气管线是能源保障重要方式，在输(气)管线防腐施工过程中，钢管表面处理是决定管线防腐使寿命关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合前提。经研究机构验证，防腐层寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，钢管表面处理对防腐层寿命影响约占50%，因此，严格按照防腐层规范对钢管表面要求，不断探索和总结，不断改进钢管表面处理方法。清洗利溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除、脂、灰尘、润滑剂和类似有机物，但它不能去除钢材表面锈、氧化皮、焊等，因此在防腐生产中只作为辅助段。工具除锈主要使钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起氧化皮、铁锈、焊渣等。动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求锚纹深度酸洗一般化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可其作为喷砂除锈后再处理。
喷(抛)射除锈喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力作下，还能达到所需要均匀粗糙度。化学清洗虽然能使表面达到一定清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面物理吸附作，而且可以增强防腐层与管子表面机械黏附作。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐理想除锈方式。一般而言，喷(砂)除锈主要于管子内表面处理，抛(砂)除锈主要于管子外表面处理。采喷(抛)射除锈注意几个问题。1除锈等级对于钢管常环氧类、烯类、酚醛类等防腐涂料施工工艺，一般要求钢管表面达到近级(Sa5)。实践证明，采这种除锈等级几乎可以除掉所有氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100m，充分满足防腐层与钢管附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可较低运行费和稳定可靠质量达到近级(Sa5)技术条件。2喷(抛)射磨料为了达到理想除锈效果，根据钢管表面硬度、始锈蚀程度、要求表面粗糙度、涂层类等来选择磨料，对于单层环氧、层或三层聚烯涂层，采钢砂和钢混合磨料更易达到理想除锈效果。钢有强化钢表面作，而钢砂则有刻蚀钢表面作。钢砂和钢混合磨料(通常钢硬度为40～50HRC，钢砂硬度为50～60HRC可于钢表面，即使是在C级和D级锈蚀钢表面上，除锈效果也很好。3磨料粒及比为获得较好均匀清洁度和粗糙度分布，磨料粒及比设计相当重要。
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